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药厂净化,手术室净化,食品车间净化
控制洁净车间的人数 尽管在进入洁净车间前须更衣, 但人在洁净车间的行走和操作还是有一定的产尘量, 这些尘埃需要洁净车间的下送气流带走。当产尘量**过了室内气流的洁净能力, 洁净度就会急速下降。当这些**量的人(或物)退出洁净车间, 再通过空调洁净系统的自净能力, 洁净度又会恢复到正常。GMP规定洁净车间内空气的微生物粒和尘粒数应定期监测, 监测的结果记录存档。在生产过程中,洁净手术室净化工程, 这些数据在短时间内相差很远, 则表明洁净车间内人(或物)已经**过洁净车间的承受量。
2.4 洁净车间工作规程 GMP的实践表明大量的微尘问题都是由于员工卫生培训不够和员工不遵守有关卫生规程引起的。制药厂围绕控制微尘对员工开展相关的卫生培训, 还应着重强调在洁净车间工作的要求。在洁净车间工作的人员动作应该尽量缓慢, 避免大幅度的运动, 禁止大声喧哗。禁止将食品等其他不相关物品带进洁净车间。工作人员尽量不带病工作,保定手术室净化工程, 打喷嚏和咳嗽会使周围空气中0.2 ~ 50 μm的尘粒骤然增加, 破坏洁净级别。除了上述提及的基本内容外, 制药厂可根据实际情况制定适合的规程。
百级洁净室洁净区的监测:
(1) 为确保洁净区的净化环境和洁净度,需对洁净区定期监测;
(2) 发现下列情况,空气过滤器应予更换;
a. 气流速度≤0.25m/s,千级手术室净化工程,即使更换初效和中效空气过滤后,气流速度仍不能增大;
b. 空气过滤器出现无法修补的渗漏。
百级洁净室洁净区的维护要求:
(1) 洁净区应设置安全门、应急灯及jiu精柜等安全措施;
(2) 洁净区的管理要有记录;
(3) 除了使用人员日常管理外,对洁净区空调系统和洁净区的空气净化设备一年大修一次,百级手术室净化工程,在生产期间如遇异常情况应及时检修,大修后要验证。